數(shù)控沖床的發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)控沖床作為機(jī)電一體化裝備，集高效、柔性、精密、復(fù)合、集成諸多優(yōu)點(diǎn)于一身，已經(jīng)成為裝備制造業(yè)的主力加工設(shè)備和主流產(chǎn)品。

數(shù)控沖床的發(fā)展趨勢(shì)：隨著柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高要求。當(dāng)今數(shù)控沖床信息化正朝著以下幾個(gè)方面發(fā)展一、高速化我國生產(chǎn)的第六代數(shù)控沖床系統(tǒng)均采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度，使得高速運(yùn)算、模塊化及多軸成組控制系統(tǒng)成為可能。

高精度化精度是衡量數(shù)控沖床性能的重要指標(biāo)之一，直接關(guān)系到產(chǎn)品的加工效率和質(zhì)量。為了保證數(shù)控沖床有高的可靠性，就要精心設(shè)計(jì)系統(tǒng)、嚴(yán)格制造和明確可靠性目標(biāo)以及通過維修分析故障模式并找出薄弱環(huán)節(jié)。

智能化隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動(dòng)化的發(fā)展需求，數(shù)控沖床的智能化程度在不斷提高。

體系開放化（1）向未來技術(shù)開放（2）向用戶特殊要求開放（3）數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的建立六、網(wǎng)絡(luò)化既可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源共享，又能實(shí)現(xiàn)數(shù)控沖床的遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制、培訓(xùn)、教學(xué)、管理，還可實(shí)現(xiàn)數(shù)控裝備的數(shù)字化服務(wù)（數(shù)控沖床故障的遠(yuǎn)程診斷、維護(hù)等）。

數(shù)控編程自動(dòng)化隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，目前CAD/CAM圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應(yīng)用，是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。

功能復(fù)合化復(fù)合沖床的含義是指在一臺(tái)沖床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。

驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化并聯(lián)運(yùn)動(dòng)沖床在沖床主軸（一般為動(dòng)平臺(tái)）與機(jī)座（一般為靜平臺(tái)）之間采用多桿并聯(lián)聯(lián)接機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，通過控制桿系中桿的長(zhǎng)度使桿系支撐的平臺(tái)獲得相應(yīng)自由度的運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工、裝配和測(cè)量多種功能，更能滿足復(fù)雜特種零件的加工，具有現(xiàn)代機(jī)器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優(yōu)點(diǎn)。

極端化（大型化和微型化）

國防、航空、航天事業(yè)的發(fā)展和能源等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)裝備的大型化需要大型且性能良好的數(shù)控沖床的支撐。