鈑金加工過程中的工藝結(jié)構(gòu)很多時候決定了鈑金件的成件是否良好,但是鈑金零件的工藝結(jié)構(gòu)有哪些呢,今天小編就來給大家講解一下:
1、鈑金件壁厚
為保證鈑金件的加工質(zhì)量,防止因壁厚不均冷卻結(jié)晶速度不同,在壁厚外產(chǎn)生組織疏松以致縮孔,薄厚相間處產(chǎn)生裂紋等,應使鈑金件壁厚均勻或逐漸變化,避免突然改變壁厚和局部肥大現(xiàn)象。壁厚變化不宜相差過大,為此可在兩壁相交處設(shè)置過渡斜度。其壁厚有時圖中可不注,而在技術(shù)要求中注寫。
2、鈑金造圓角
為便于鈑金件造型,避免從砂型中起模時砂型轉(zhuǎn)角處落砂及澆注時將轉(zhuǎn)角處沖毀,防止鈑金件轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生裂紋、組織疏松和縮孔等鈑金造缺陷,故鈑金件上相鄰表面的相交處應做成圓角。對于壓塑件,其圓角能保證原料充滿壓模,并便于將零件從壓模中取出。
3、起模斜度
造型時,為了便于將木模從砂型中取出,在鈑金件的內(nèi)外壁上沿起模方向常設(shè)計出一定的斜度,稱為起模斜度(或叫加工斜度)。起模斜度的大小通常為1:100—1:20,用角度表示時,手工造型木模樣為1°— 3°,金屬模樣為1°— 2°,機構(gòu)造型金屬模樣為0.5°— 1°。
為了便于制模、造型、清砂、去除澆冒口和機械加工,鈑金件形狀應盡量簡化,外形盡可能平直,內(nèi)壁應減少凹凸結(jié)構(gòu)。